双金属滑板的性能优势

    双金属滑板具有高耐磨、耐冲击、易加工等特点，可通过焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构件连接，广泛用于港口、码头、冶金、水泥、煤炭、电力、矿山、钢铁、建材、砖瓦等行业，那么下面一起了解下双金属滑板性能优势吧!

    1.双金属滑板具有高耐磨性

    (1)双金属滑板合金层中碳含量为4.5-5.5%、铬含量为30%以上、耐磨层中的Cr7C3碳化物的体积分数为50-70%、宏观硬度HRC60-64、碳化铬的微观硬度HV1400-1800

    (2)双金属滑板可根据实际情况和客户要求添加陶瓷耐磨颗粒，其粒度小，提高基体整体硬度，提高材料的抗磨粒磨损性能。

    (3)自主研发设计的双金属耐磨板耐磨性是普通碳钢的15-20倍;锰钢的7-8倍不锈钢的6倍;是铸钢的8倍。

    2.双金属滑板耐冲击性优异

    双金属滑板的基板为低碳钢、低合金钢或不锈钢等韧性材料，发挥了双金属的优势。耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此耐冲击性优异。

    3.返工性好

    双金属滑板可切割、调平、打孔、弯曲和卷曲，可制成平板、弧板、锥板、圆筒。切割的复合耐磨板可以焊接在各种工程结构件和零件上。复合耐磨板也可以加热并用触具压制成复杂的形状。复合耐磨板可通过螺栓或焊接固定在设备上，更换维护方便。

    4.高性价比

    双金属滑板比普通钢材和耐磨材料制造成本高，但使用寿命提高数倍，维护费用和停机损失大幅降低，其价格性能约比普通材料高2-4倍。物料处理量越大、设备磨损越严重的厂矿，使用耐磨复合钢板的经济效益越显著。

    双金属滑板作为当今工业发展的趋势，耐磨板的出现也是为了满足当前工业生产中出现的需求缺口而产生的产品，但随着目前工业水平的提高，对双金属滑板的要求也越来越高，耐磨板要求更高的耐磨性，而不仅仅是简单的产品使用周期在这样大的趋势下，目前世界上比较优良的双金属滑板有瑞典的硬汉耐磨板、德国的XAR系列耐磨板、法国的CREUS-ABRO耐磨板、日本的NK-EH耐磨板及国产nm(360，400)双金属滑板而机械设备耐磨部位的传统普通钢板已不能满足使用寿命的要求，使得耐磨性更高的铸造合金由于厚度空间的限制，尤其是像钢板一样不容易焊接和冷加工成形，限制了其应用。

    以上介绍的就是双金属滑板性能优势，如需了解更多，可随时联系我们!