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激光清洗轮胎模具耐磨板和传统清洗轮胎模具哪个更好

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激光清洗轮胎模具耐磨板和传统清洗轮胎模具哪个更好

【摘要】:
激光清洗轮胎模具耐磨板还是传统的方法清洗轮胎模具,哪个更强大?轮胎模具是轮胎生产过程(硫化橡胶全过程)中应用的关键专用工具。轮胎模具中有一些线条(与轮胎纹理匹配)。长期使用会产生大量沉积物,如硫酸盐、无机化合物、甲基硅油、炭黑等,因此必须及时进行清洁,以确保表面的清洁度。但是由于模具纹理不规则、复杂,一般的清洗方法不够彻底,影响了轮胎的质量。目前许多清洗方法都存在着盲区清洗效果差、消耗高、损坏

  激光清洗轮胎模具耐磨板还是传统的方法清洗轮胎模具,哪个更强大?轮胎模具是轮胎生产过程(硫化橡胶全过程)中应用的关键专用工具。轮胎模具中有一些线条(与轮胎纹理匹配)。长期使用会产生大量沉积物,如硫酸盐、无机化合物、甲基硅油、炭黑等,因此必须及时进行清洁,以确保表面的清洁度。但是由于模具纹理不规则、复杂,一般的清洗方法不够彻底,影响了轮胎的质量。目前许多清洗方法都存在着盲区清洗效果差、消耗高、损坏模具等缺点。在此阶段,激光清洗轮胎模具耐磨板是一种更合适的清洗工艺。

  激光清洗轮胎模具耐磨板的基本原理:激光照射模具表面后,被模具表面的沉积物消化吸收。在高温动能的作用下,积聚物在瞬间蒸发和挥发,以去除物体表面,这需要很短的时间。同时,采用自动机械,清洗时间将大大缩短。激光可到达不易消除的位置进行清洁,清洁度较高。激光清洗是利用高效能光,无需应用所有有机溶液,因此无污染,无噪音,对人体和自然环境无危害。

  激光清洗轮胎模具耐磨板和传统清洗轮胎模具哪个更好?轮胎模具是轮胎生产(硫化过程)中使用的重要工具。轮胎模具中有一些图案(与轮胎的图案相对应)。长期使用会产生许多沉淀物,如硫化物、无机物、硅油、炭黑等,因此需要定期清洗,以确保其表面的清洁度。但由于模具花纹不规则、复杂,一般清洗方法不到位,部分零件会形成污染死角,影响轮胎质量。现在使用的更多的清洁方法有其自身的缺点。死角清洁较少,耗材高,模具损坏少。目前,激光清洗轮胎模具耐磨板是一种较为合适的清洗工艺。

  激光清洗轮胎模具耐磨板的原理:激光照射在模具表面后,会被模具表面的沉积物吸收。在高温能量的作用下,沉积物立即蒸发并蒸发出物体表面,这需要很短的时间。同时,有了自动化设备,清洗时间将大大缩短。激光束可到达不易拆卸的零件进行清洁,清洁度更高。激光清洗采用高能束,不使用任何有机溶剂,无污染、无噪音,对人体和环境无害。

  大多数轮胎厂用于清洗轮胎模具的喷砂机速度快,效果好,但容易损坏模具,耗材高,设备价格也很高。现在什么样的清洁工艺可以取代喷砂?激光洗模机利用激光清洗的原理,在不损坏模具的情况下,清洗模具表面的生产残留物。设有集尘装置,可直接吸收清洗后的污物,用于后期污染物处理。清洁后的污垢是灰尘和气体。因此,有了除尘装置,就不必担心环境污染。清洁环境好,只需一人操作,节省了大量人力。