​ 双金属滑板的性能介绍

　　1.双金属滑板优异的耐磨性

　　双金属滑板合金耐磨层的化学成分含有4 ~ 5%的碳和25 ~ 30%的铬。金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数大于50%，宏观硬度为HRC 56 ~ 62，碳化铬的硬度为HV1400~1800。因为碳化物沿磨损方向垂直分布，所以与成分和硬度相同的铸造合金相比，耐磨性提高了一倍以上。与几种典型材料相比，耐磨性如下：

　　(1)用低碳钢;20~25:1

　　(2)铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1

　　2.双金属滑板良好的抗冲击性：

　　耐磨复合钢板的基体为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料显示了双金属的优越性。耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基体承受介质的载荷，具有良好的抗冲击性能。能够承受物料输送系统中高位落料斗等冲击和磨损。

　　3.双金属滑板良好的耐热性：

　　合金耐磨层建议在600时使用。合金耐磨层中加入钒、钼等合金，可承受800的高温磨损。

　　推荐温度如下：

　　建议在不高于380的温度下使用普通碳钢基材;

　　低合金耐热钢板(15CrMo、12Cr1MOV等。)建议在不高于540的温度下使用基材。

　　建议在不高于800的温度下使用耐热不锈钢基材。

　　4.双金属滑板良好的耐腐蚀性

　　耐磨复合钢板的合金层含有高比例的金属铬，因此具有一定的防锈和耐腐蚀性能。可用于煤槽和漏斗，防止粘煤。

　　5.双金属滑板品种规格齐全

　　双金属滑板规格齐全，品种繁多，已成为一系列商品。耐磨合金层的厚度为3 ~ 20毫米。复合钢板的最小厚度为6毫米，厚度不限。目前，标准耐磨钢板可提供1200或14502000毫米，也可根据用户要求按图纸尺寸定制。耐磨钢板现在分为三种类型：普通型、耐冲击型和高温型。应说明订购高温耐磨和耐冲击复合钢板的原因。

　　6.双金属滑板加工性能方便

　　耐磨钢板可切割、弯曲或卷曲、焊接和冲压，并可加工成普通钢板可加工的各种零件。切割后的耐磨钢板可以拼焊成各种工程结构或零件。

　　7.双金属滑板功能和特点

　　可焊接，耐磨性好。