双金属衬板的特点

　　根据研究，双金属衬板在焊接条件下的显微组织转变与热处理条件下的相同。新相的形成也通过成核和核生长两个过程完成，这与经典的结晶理论相符。组织转化过程的能力还取决于系统中的热力学条件，即新相和母相的自由能之差。然而，由于焊接过程的独特特性，这给焊接过程中的结构转变带来了特殊性。焊接的双金属衬板本身的特性可总结如下：

　　(1)双金属衬板加热温度高

　　在一般的热处理中，加热温度不超过AC3超过100-200℃，并且在焊接过程中，可以在靠近接缝区域的熔合线附近接近金属的熔点。对于双金属耐磨衬套，通常约为1350℃。显然，两者之间存在很大差异;

　　(2)双金属衬板加热速度快

　　由于焊接过程中使用的热源高度集中，因此加热速度比热处理过程快得多，通常是几十倍甚至几倍;

　　(3)双金属衬板高温停留时间短

　　由于焊接时的热循环特性，AC3以上的保持时间非常短，可以根据热处理时的需要任意控制。

　　(4)双金属衬板自然条件下连续冷却

　　在热处理过程中，可以根据需要控制冷却速度，也可以在冷却过程的不同阶段进行保温。然而，在焊接过程中，通常在自然条件下将其连续冷却，并且在某些情况下，进行焊后保温或焊后热处理。

　　(5)双金属衬板局部供暖

　　在热处理过程中，双金属衬板在熔炉中被整体加热，而焊接仅局部集中，并且随着热源的移动，加热范围也随之移动。这样，组织转变是在压力的作用下进行的，这种转变的过程是不均匀的。

　　综上所述，双金属衬板在焊接条件下具有其自身的特性，这必然使结构转变具有与热处理不同的规律。可以看出，根据金相热处理理论不可能解决焊接接头的结构和性能问题，无法制定焊接工艺参数和工艺规范。双金属衬板有根据焊接热循环的特点，才能建立焊接条件下的金相学理论，得出正确的结论。应该指出的是，研究焊接条件下的相变机理，微观组织和性能变化规律非常复杂。